矿压检测动态监控系统的日常维护需聚焦硬件、数据、系统及人员四方面，确保精准预警与矿山安全：

    一、硬件维护

    传感器

    每月高压气枪（≤0.3MPa）清理应力计积尘，煤粉区换防堵探杆（孔径≥20mm）。

    季度更换耐温硅胶密封圈（-20℃~120℃），注脂孔填锂基脂（NLGI 2级）。

    压力量程≤60MPa的传感器每3个月标定，误差＞±1.5%FS即报废。

    分站与电源

    分站箱内置变色硅胶（变红即换），缝隙涂环氧胶防潮。

    蓄电池每月深度充放电（终止电压≥10.8V），防爆箱接地电阻≤4Ω。

    二、数据校准

    支架阻力：千斤顶标定仪反校（50%量程），偏差≤±2%FS。

    顶板离层：激光测距仪比对基准点，误差≤±1mm。

    微震定位：人工爆破源（≥100J）验证，定位误差≤15m。

    数据备份：每日自动双硬盘备份，人工周检存储完整性。

    三、系统维护

    每季度模拟矿压波动测试预警响应（阈值为设定值的90%）。

    软件漏洞月检，安全补丁72小时内更新。

    防雷模块年检，接地电阻＜1Ω。

    四、人员管理

    维护人员持证（AQ 6201标准），每季度实操考核（含传感器拆装校准）。

    巡检记录每班次必填，异常数据2小时内上报。

    关键点：硬件防尘防潮保精度，数据双备份防丢失，系统定期压测保响应，人员持证强操作。执行《煤矿安全规程》第128条，确保系统可靠率＞98%。